様々な自動化機器のリアルタイムデータとデータベース情報を強力で信頼性の高い最適なプラットフォーム環境として迅速かつ簡単に構築できます。ユーザーのニーズをより簡単に実現できる最高のツール!
X-SCADAは、デジタルトランスフォーメーション(DX)およびIndustry 4.0の実現に向けて、従来のSCADAを超える柔軟性と拡張性を備えた開発ツールです。現場の多様な装置(PLC、コントローラー、IoTセンサーなど)からデータを安定的に収集し、環境に依存せず容易に制御・モニタリングが可能です。また、ミドルウェアを介さずに上位システム(MES、ERPなど)とのインターフェースが容易で、システム拡張もスムーズに行えます。
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                        GUI環境
                     
                    • Powerpointのような編集機能や強力なGUI作成機能
                              • 様々な効果や動作
                              (出現/点滅/移動/サイズ変化/透明度/回転など)
                              • アニメーション機能 
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                            データエクスポート
                         
                        
                            • データを他のファイル形式で保存可能
                              • 簡単な設定で機能を実装可能                         
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                            データの互換性
                         
                        
                            • MS-SQL、SQLite、Oracle、MySQL、PostgreSQLなどの様々なDBと直接連動
                              • DBからデータの紹介、登録、削除、アップデートなどを直接制御可能
                              • 簡単な操作でDB制御可能                         
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                            ネットワークの多重化
                         
                        
                            • 通信多様化によってデータ損失を最小限に抑える
                              • 自動マルチ接続方式
                              • 超高速通信をサポート
                              • 特許出願:NO.10-2017-0100422                         
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                            通信
                         
                        
                            • 多様なイーサネット、シリアル、ローカル通信
                              • 通信ドライバーの継続的なアップデート                         
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                            SVGサービス
                         
                        
                            • リアルタイム画像提供サービス
                              • ヘクタ形式の画像データ提供
                              • デザイナーから簡単にダウンロード
                              • 豊富な画像データ                         
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                            画面キャプチャ
                         
                        
                            • ユーザーが設定した条件やイベント発生によるリアルタイム画面キャプチャ
                              (非表示中のページの保存機能)
                              • 特許登録:NO.10-16816270                         
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                            チャート&レポート
                         
                        
                            • 多種多様なチャート(トレンド)やレポート
                              • 設定(日/週/月)によるレポート作成および保存                         
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                            ウェブ&モバイル
                         
                        
                            • 多様なウェブブラウザおよびiOS、Androidアプリを介した制御やモニタリングが可能
                              • HTML5をサポートするブラウザ(MS Explorer、Chrome、FireFox、Safariなど)からいつでもどこでもアクセス可能                         
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                            シナリオ
                         
                        
                            • 生産工程をより簡単に構成可能
                              • マウスクリックだけで簡単に管理・作成可能
                              • リアルタイムでシナリオ編集可能
                              • 時系列でシナリオを構成することで、MES工程を再現可能                         
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                            ユーザープロトコル
                         
                        
                            • JavaScriptを標準言語としてサポート
                              • ユーザープロトコールを直接作成可能                         
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                            ジェスチャー機能
                         
                        
                            • モニタリング画面を直感的に操作可能
                              • 拡大/縮小する際に、画面サイズに合わせた表示情報の変更設定が可能                         
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統合的なネットワーク環境が簡単・迅速・安定的に構築でき、よく使われる様々な自動制御装置 (PLC、Control Device)とのデータ交換が超高速にできるように設計できます。OPC UAを通じて他のソフトウェアとも互換でき、OLEDBサポートでMS-SQL、Oracle、 MySQL、SQLite、PostgreSQLなどのDBシステムも活用できます。Modbus、装置ごとのプロトコル、 ユーザー定義プロトコルをサポートすることにより、自動制御装置とデータ通信をユーザーの望むように構成できます。
        機能範囲  | 
                    定期的期待効果  | 
                    定量的期待効果  | 
                
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PLC/Embed. Interface  | 
                    •手作業のシステム化(paperless)
                                  •手作業による非効率/エラー削除(データ収集、ドキュメント化等)  | 
                    •毎日の事績集計時間の短縮
                                  •労働生産の向上  | 
                
リアルタイム観覧  | 
                    •生産工程別標準化された管理基準で運営
                                  •異常発生時、担当者へ異常位置/内容をリアルタイムで通知  | 
                    •製造情報の可視化
                                  •異常対応時間の短縮  | 
                
MESInterface  | 
                    •実物と情報のリアルタイム同期化 → 管理業務品質向上
                                  •対内/外的品質及び工程透明性部分の信頼度増加  | 
                    •意思決定時間の短縮
                                  •品質問題の原因究明時間の短縮  |